导热油在选购是温度很重要

在选择导热油时，首先要考虑的第1件事就是工艺温度范围。对于工艺温度在32ㄈ到350ㄈ（0-177℃）之间的用热系统，水是比较经济和常见的热载体，美孚润滑油，在某些情况下，甚至结冰温度也可以被容忍，而在350ㄈ（177℃）以上，水的蒸汽压就明显增大，有关工艺设备的成本也明显增加。相比而言，润滑油销售，大部分有机热载体（导热油）即使在600ㄈ（315℃）使用，蒸汽压也不会高于180psig(13kg/cm2)，因而对于高温应用，这种流体更有吸引力。事实上，选择有机导热油而不选择蒸汽作为传热介质，主要原因在于前者在较低的蒸汽压下即可获得较高的加热温度。在温度低于水的凝固点时，有机导热油也有明显优点。有些导热油直到 -100ㄈ（-73℃）都可以用泵输送。在即需要低温能力，也需要高温能力的条件下，有机导热油是zui优选择。

导热油的使用寿命和运行温度成反比的关系。实验证明：某种导热油在操作温度为400℃时，使用寿命仅为3.5个小时；当操作温度为270℃时，使用寿命可达9920.2个小时；而当操作温度将至260℃时，抚州润滑油，使用寿命长达20222个小时。因此在选择导热油时应考虑即要满足工艺生产对温度的要求，同时又得到导热油长的使用寿命。选择的导热油应该可以超出正常工艺温度的范围内操作。选择导热油的高温能力至少应该比要求的温度范围的高端高50ㄈ（28℃）以提供安全保证，防止导热油过热和降解。只要提供工艺的zui低可能温度，那么在低温段不需要这么大的余量。 在比较导热油时，区分倾点和zui低泵吸温度是重要的。倾点是用astm方法测定的，是流体被冷却到将容器向一面倾斜也不能流出的温度。但是，对于泵吸性的测定，粘度是评价的主要因素。zui低泵吸温度是指流体粘度达到1000cp的温度。为正常操作条件设计的标准离心泵，当流体粘度超过其极限时，流速会明显降低。粘度和热传导系数的关系也十分密切，本文将更详细的讨论。可以设计用于这种系统的泵和加热器旁路循环，但这些设备在粘度太高时，也是无效的。

江西雨萱贸易有限公司是一家集工业润滑油及金属加工油/液压油储运、销售，技术服务于一体的贸易公司。公司位于江西省会城市南昌。公司本着“客户至上，诚信至上”的原则，坚决抵制市场上假冒伪劣润滑油的决心，诚信经营。

导热油的密封形式与使用特点

热态下能长期稳定运转无泄漏，导热油泵技术、效率高。无附加冷却系统，使用平安可靠等特点，国载热体加热系统中得到广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，昆仑润滑油，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤400℃，一种理想的热油循环泵。

导热油泵密封的特点：

填料密封用耐高温的填料，1采用填料密封和机械密封相结合的形式。具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金资料，保证了高温情况下的密封性能。

使密封性能产生了飞跃，2采用进口聚四(简称ptfe做唇形密封。比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。

电机轴与导热油泵泵轴无接触、无摩擦，3磁力驱动无泄漏导热油泵在原有泵的基础上改进密封工艺采用永无泄漏高温磁力密封使导热油泵终身无泄漏。所以导热油泵在运转中比普通导热油泵噪音低的多、更加平稳、使用寿命更长，杜绝了以往导热油泵跑、冒、滴、漏的现象。同样使用温度可以达到≤400℃。.

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